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S53-85聚氨酯富鋅底漆（三組份）
所屬分類
車間底漆、底漆
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品說明
由含羥基樹脂、異氰酸酯預(yù)聚物、超細金屬鋅粉、溶劑等配制而成，分甲、乙、丙三組份包裝。該漆性能與環(huán)氧富鋅漆性能一致，具有陰極保護作用。防銹性能優(yōu)異，附著力好，耐熱性突出，耐油、耐水，其耐候性更好，干燥快，能低溫固化，在0℃時能于24小時內(nèi)固化。
設(shè)計用途
鋼結(jié)構(gòu)表面為防銹漆，也可用于鍍鋅板表面的防腐蝕。
物理參數(shù)
顏 色 灰色
理論涂布率 180g/m2，15.50m2/L(以35μm干膜計,不含損耗)
比 重 約2.80
干燥時間 23±2℃：表干：1h，實干：24h
完全固化 23±2℃：7d
閃 點 甲組份25℃，乙組份30℃
貯 存 期 6個月
施工說明
混合配比 甲組份：乙組份：丙組份=10：5：60
熟化時間 23±2℃：20min
適 用 期 23±2℃：8h
施工方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑 X-10聚氨酯涂料稀釋劑
最大稀釋量 <5%
噴 孔 20P20
噴出壓力 195Kg/cm2(噴涂資料僅供參考，實用時可以調(diào)整)
工具清洗 X-10聚氨酯涂料稀釋劑
漆膜厚度 濕膜：65μm，干膜：35μm
涂裝間隔 0℃：最短4h，最長72h;25℃：最短2h，最長48h;35℃：最短1h，最長24h;
表面處理 鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂除銹達到瑞典標準Sa2.5級，或手工除銹達到St3級。除銹后的鋼材表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂上聚氨酯富鋅底漆，以免發(fā)生二次生銹。
施工條件 按施工配比配準，充分攪勻，靜止20分鐘后施工。物面必須干燥，若有水分，則漆膜易起泡。底材溫度高于露點以上3℃。一般聚氨酯涂料施工氣溫最好在0-35℃之間，施工時應(yīng)注意天氣、溫度變化;雨、霧、雪天，相對濕度大于85%，夏季炎熱天氣時，在強烈陽光直射下均不可施工。
后道配套涂料 S53-81聚氨酯鐵紅防銹漆、S53-82聚氨酯云鐵防銹漆。
建議涂裝道數(shù) 涂1道，干膜達30-35μm。
包裝規(guī)格
視合同規(guī)格包裝
備 注
可根據(jù)使用目的及部位修改漆膜厚度，但這會相應(yīng)改變涂布率、稀釋量、干燥時間和重涂間隔。
注意事項 該涂料最佳施工條件是溫度0-35℃，相對濕度≤85%，或被涂物表面應(yīng)高于露點溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。
該涂料可以用噴涂、刷涂、輥涂等方法，不同施工方法對涂料的粘度要求也不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
聚氨酯涂料屬“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，施工前必須充分攪拌均勻，按規(guī)定質(zhì)量比配準并混合均勻。在25℃-35℃的氣溫下靜止20分鐘熟化后方可施工。若氣溫低于25℃時可適當延長熟化時間。經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在4-8h內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。
涂料使用后包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水、的作用而變質(zhì)。
安 全
請注意包裝標簽上的安全事項。此外，還應(yīng)遵守有關(guān)國家或當?shù)卣陌踩ㄒ?guī)。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力能風(fēng)，盡管通風(fēng)條件良好也應(yīng)戴防護用具。
附 注
本說明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實驗室取得，實際使用時由于環(huán)境條件變化可能與之略有不同;以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說明書為準，不另行通知。
未找到相應(yīng)參數(shù)組，請于后臺屬性模板中添加
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